Ang mga kinakailangan ng Contour processing ng mga bahagi ay ang mga sumusunod.
1. Ang walang markang pagpapaubaya sa hugis ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng GB1184-80.
2. Ang pinapayagang paglihis ng hindi namarkahang sukat ng haba ay ±0.5mm.
3. Walang fillet radius R5.
4. Ang lahat ng mga chamfer na hindi napuno ay C2.
5. Ang matalim na anggulo ay mapurol.
6. Ang matalim na gilid ay mapurol, at ang burr at flash ay tinanggal.
Ang mga kinakailangan ng paggamot sa ibabaw ng mga bahagi ay nasa ibaba.
1. Dapat walang mga gasgas, gasgas at iba pang mga depekto na pumipinsala sa ibabaw ng mga bahagi sa ibabaw ng pagproseso ng mga bahagi.
2. Ang ibabaw ng naprosesong sinulid ay hindi pinapayagang magkaroon ng mga depekto tulad ng itim na balat, bumps, random buckles at burr. Bago ipinta ang ibabaw ng lahat ng bahagi ng bakal na kailangang lagyan ng kulay, dapat alisin ang kalawang, oxide scale, grasa, alikabok, lupa, asin at dumi.
3. Bago alisin ang kalawang, gumamit ng mga organikong solvent, lihiya, emulsifier, singaw, atbp. upang alisin ang grasa at dumi sa ibabaw ng mga bahagi ng bakal.
4. Ang agwat ng oras sa pagitan ng ibabaw na babalutan ng shot blasting o manual derusting at ang primer coating ay hindi dapat higit sa 6h.
5. Ang mga ibabaw ng riveting na bahagi na nakikipag-ugnayan sa isa't isa ay dapat na pininturahan ng anti-rust na pintura na may kapal na 30-40μm bago kumonekta. Ang mga gilid ng lap ay dapat na selyadong may pintura, masilya o malagkit. Ang panimulang aklat na nasira sa pamamagitan ng pagpoproseso o hinang ay dapat na muling ipinta.
1. Pagkatapos ng pagsusubo at tempering, HRC50～55.
2. Katamtamang carbon steel: Ang 45 o 40Cr na mga bahagi ay sumasailalim sa high frequency quenching, tempered sa 350～370℃, HRC40～45.
3. Ang lalim ng carburizing ay 0.3mm.
4. Magsagawa ng high temperature aging treatment.
Ang mga kinakailangan ng mga teknikal na kinakailangan para sa precision machining ay ang mga sumusunod.
1. Ang mga natapos na bahagi ay hindi dapat ilagay nang direkta sa lupa kapag inilagay, at ang mga kinakailangang suporta at mga hakbang sa proteksyon ay dapat gawin.
2. Ang machined surface ay hindi pinapayagang magkaroon ng mga depekto tulad ng kalawang, bukol at mga gasgas na nakakaapekto sa performance, buhay o hitsura.
3. Ang ibabaw na naproseso sa pamamagitan ng rolling ay hindi dapat matuklap pagkatapos gumulong.
4. Dapat ay walang oxide scale sa ibabaw ng mga bahagi pagkatapos ng heat treatment sa huling proseso. Ang mga natapos na ibabaw ng isinangkot at mga ibabaw ng ngipin ay hindi dapat i-annealed.
Ang mga kinakailangan ng sealing treatment ng mga bahagi ay nasa ibaba.
1. Ang lahat ng mga seal ay dapat ibabad sa langis bago mag-assemble.
2. Mahigpit na suriin at alisin ang mga matutulis na sulok, burr at mga dayuhang bagay na naiwan sa panahon ng pagproseso ng mga bahagi bago ang pagpupulong. Siguraduhin na ang selyo ay hindi scratched kapag ito ay naka-install.
3. Pagkatapos magbuklod, tanggalin ang labis na pandikit na umaagos palabas.
Ang mga kinakailangan ng mga teknikal na kinakailangan ng Gear ay ang mga sumusunod.
1. Matapos mabuo ang gear, ang mga contact spot at backlash ng ibabaw ng ngipin ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng GB10095 at GB11365.
2. Ang reference na end surface ng gear (worm gear) at ang shaft shoulder (o ang dulong surface ng positioning sleeve) ay dapat magkasya at hindi masusuri ng 0.05mm feeler gauge. At dapat tiyakin ang mga kinakailangan sa verticality ng reference na dulo ng mukha ng gear at ang axis.
3. Ang magkasanib na ibabaw ng gear box at ang takip ay dapat na nasa mabuting pagkakadikit.
Kung kailangan mo ng ilang precision machining parts, ang Sunbright Technology ang iyong pinakamahusay na pagpipilian. Kami ay isang propesyonal na tagagawa ng mga bahagi ng machining. Ang aming precision machining parts na produkto ay para sa iyong sanggunian.
CNC Precision Medical Equipment Mga Bahagi ng Metal
Metal Processing Aerospace partsMetal Processing Aerospace parts
-----------------------------------END-------------- -------------------------------------