Dimensional na katumpakan ng mga bahagi na may maliit na halaga lamang ng pagproseso o wala nang pagpoproseso pagkatapos ng mga bahagi ay huwad.
Mayroong dalawang pangunahing paraan upang makamitkatumpakanforging forming: pinong mga blangko, iyon ay, direktang pamemeke ng mga blangko na nakakatugon sa mga kinakailangan ngkatumpakan machining.
Ang mga katumpakan forging, ang kabuuan o ilang bahagi ng mga bahagi ay direktang pinoproseso ng katumpakan forging na teknolohiya, at sa gayon ay binabawasan ang dami ng machining.
Maraming mga proseso ng katumpakan forging na kasalukuyang ginagamit sa produksyon.
Ayon sa iba't ibang temperatura ng pagbuo, maaari itong nahahati sa hot katumpakan forging, cold katumpakan forging, warm katumpakan forging, compound katumpakan forging at iba pa.
1. Hot katumpakan forging proseso
Ang hot katumpakan forging ay tumutukoy sa isang katumpakan forging na proseso kung saan ang forging ay ginagawa sa itaas ng recrystallization temperature. Dahil ang temperatura ng pagpapapangit ay mataas, ang deformation resistance ng materyal sa panahon ng forging ay mababa, at ang plasticity ay mabuti, kaya madaling bumuo ng mga bahagi na may kumplikadong mga geometric na hugis.
2. Cold katumpakan forging na proseso
Ang proseso ng cold katumpakan forging ay isang katumpakan forging forming technology para sa forging sa room temperature. Dahil sa pagbuo ng temperatura ng silid, pag-iwas sa dimensional na error na dulot ng thermal expansion at contraction, ang hugis at sukat ng cold katumpakan forging workpiece ay mas madaling kontrolin.
Kasabay nito, ang ibabaw ng forging ay hindi gumagawa ng oxidation at burn damage, at may mataas na kalidad sa ibabaw, kaya ang thermal katumpakan Ang forging accuracy ng forging at warm katumpakan forging ay mas mababa kaysa sa cold katumpakan forging.
3. Warm katumpakan forging proseso
Ang warm forging ay isang katumpakan forging technique kung saan ang metal ay pinainit sa isang angkop na temperatura sa ibaba ng recrystallization temperature para sa forging.
Ito ay may mga bentahe ng mainit na pag-forging at malamig na pag-forging sa parehong oras, pag-iwas sa kanilang mga depekto, epektibong binabawasan ang pagkarga ng mga kagamitan at molds, pagpapabuti ng plasticity at pagkalikido ng metal, at walang forging at pagsusubo.
4. Composite katumpakan forging proseso
Angcomposite katumpakanPinagsasama ng proseso ng forging ang malamig, mainit, at mainit na proseso ng forging para makumpleto ang forging ng isang workpiece. Maaari nitong samantalahin ang mga pakinabang ng malamig, mainit at mainit na forging at maiwasan ang mga disadvantages ng malamig, mainit at mainit na forging.
Kasabay nito, ang mga mekanikal na katangian, katumpakan ng dimensyon, at kalidad ng ibabaw ng mga bahagi na ginawa ng proseso ng compound katumpakan forging ay pinabuting kumpara sa mga bahagi na ginawa ng nag-iisang teknolohiya ng forging.
Sa kasalukuyan, ang karaniwang ginagamit na composite katumpakan forging na proseso ay pangunahing kinabibilangan ng warm forging-cold finishing, hot forging-cold forging, warm extrusion-cold forging, warm at hot katumpakan forging-cold extrusion, hot katumpakan forging-cold forging at iba pa.
